Шымкентская химическая компания вошла в число крупнейших налогоплательщиков региона.
Предприятие выпускает метил-трет-бутиловый эфир — октаноповышающую добавку к высокооктановому бензину. Это единственное в Центральной Азии производство МТБЭ, и за четыре года оно перечислило в бюджет Шымкента свыше 4 млрд тенге. Запущенный в 2021 году завод выпускает до 35 тысяч тонн продукции в год — объём, достаточный для производства примерно 300 тысяч тонн бензина класса АИ-95 и выше, передает inbusiness.kz.
МТБЭ — это добавка, без которой в Казахстане невозможно выпускать бензин АИ-95. До запуска завода страна полностью зависела от импорта: октаноповышающий компонент приходилось закупать в России. Появление собственного производства позволило сократить импорт практически до нуля и обеспечить нефтеперерабатывающие заводы стабильным сырьём. Кроме того, половина объёмов поставляется на экспорт. Ежегодно до 50% произведенного МТБЭ продаются перерабатывающим предприятиям Узбекистана и Кыргызстана.
"Когда мы начинали проект в 2016 году, самым важным было понять, насколько стране нужен собственный МТБЭ. Мы детально изучили рынок, объёмы импорта из России и потребности отечественных НПЗ. Было очевидно, что Казахстан полностью зависит от внешних поставок и ежегодно рискует остаться без критически важной добавки для производства высокооктанового бензина. Поэтому задача была поставлена чётко — полностью закрыть импорт и обеспечить себя собственным сырьём. С запуском нашего завода эта проблема была решена: сегодня внутренний рынок мы обеспечиваем в полном объёме, а оставшиеся объёмы идут на экспорт", — генеральный директор ТОО "Шымкентская химическая компания" Жакен Сейтбеков.
ТОО "Шымкентская химическая компания" входит в бизнес-структуры Тимура Кулибаева. Сегодня предприятие стало основным производителем МТБЭ в стране, обеспечивая стабильные поставки для казахстанских НПЗ. Проектная мощность завода составляет 57 тысяч тонн МТБЭ в год, однако фактический выпуск держится на уровне 30–35 тысяч тонн. Это связано не с ограничениями производства, а с доступностью сырья: распределение газовой фракции, необходимой для выпуска МТБЭ, регулируется Министерством энергетики. Несмотря на это, завод стабильно обеспечивает внутренний рынок — ежегодно на казахстанские НПЗ поставляется 20–25 тысяч тонн готовой продукции.
МТБЭ производится из двух компонентов — бутан-бутиленовой фракции и метанола. Основное сырьё предприятие получает с Шымкентского НПЗ: в этой фракции содержится 10-16% изобутена и изобутилена, необходимых для химической реакции. Метанол поступает по импорту. Оба вида сырья проходят пять технологических ступеней, после чего образуется готовый продукт — октаноповышающая добавка, используемая при выпуске высококачественных бензинов.
Стабильность выпуска и качество МТБЭ обеспечиваются не только сырьевой базой, но и организацией самого производства. Завод изначально проектировался как современная площадка, рассчитанная на непрерывный технологический цикл и минимальный человеческий фактор. Все основные процессы — подача сырья, управление давлением и температурой, работа насосов и клапанов — контролируются через центральный пульт. Операторы задают параметры, а система сама поддерживает нужные режимы в течение всего цикла. Именно такая структура производства позволила предприятию удерживать качество и работать без простоев с момента запуска.
Особое внимание на ШХК уделяется безопасности и экологическим требованиям.
"Наш завод спроектирован так, чтобы полностью исключить воздействие на окружающую среду. Все операции — слив, налив, хранение метанола и МТБЭ — проходят в герметичных системах, которые не допускают утечек в почву. С момента запуска у нас не было ни одной аварийной ситуации или выброса в атмосферу: технологические узлы рассчитаны на длительную эксплуатацию и соответствуют всем требованиям промышленной безопасности", — главный инженер ТОО "Шымкентская химическая компания" Даурен Аханов.
Такая технологическая дисциплина позволяет Шымкентской химической компании постепенно расширять географию поставок.
"Объёмы и направления поставок всегда меняются в зависимости от планов Министерства энергетики. Когда ведомство определяет объём выпуска высокооктанового бензина, мы понимаем, какой объём МТБЭ нужен внутри страны. Всё, что превышает эту потребность, мы выводим на внешний рынок. Поэтому география продаж постоянно расширяется — она определяется не только нашими возможностями, но и тем, как развивается региональный рынок переработки", - генеральный директор ТОО "Шымкентская химическая компания" Жакен Сейтбеков.
Развитие предприятия невозможно без подготовленной команды.
На заводе делают ставку на долгосрочное развитие персонала: подготовка специалистов началась ещё до запуска объекта, а система внутренней поддержки и условий труда построена так, чтобы сотрудники оставались в компании и росли вместе с ней.
"Наши работники — самое важное в компании. Персонал готовился ещё до запуска производства: обучение проходило по программе французской компании Axens, которая является нашим лицензиаром. С 2021 года команда полностью укомплектована, и текучки кадров у нас нет. Мы создаём все условия для сотрудников — от питания и развозки до медицинской поддержки и спортивной площадки. Мы ежегодно индексируем заработную плату и стараемся делать так, чтобы людям было комфортно работать и развиваться внутри предприятия", — генеральный директор ТОО "Шымкентская химическая компания" Жакен Сейтбеков.
Сегодня Шымкентская химическая компания остаётся одним из крупнейших налогоплательщиков региона — завод перечисляет в бюджет города свыше одного миллиарда тенге в год. При стоимости проекта около 25 миллионов долларов предприятие стало примером малотоннажной нефтегазохимии, которая одновременно снижает импортную зависимость, поддерживает региональную экономику и формирует собственный технологический кластер на юге страны.
